弯管流量计应用于大庆石化化工一厂蒸汽流量的测量,使蒸汽流量测量装置容易泄漏的难题得到根本性的解决;无阻力损失的优点,可获得更好的经济效益;耐磨损、长周期运行不需要进行维护,使运行维修费用降到点。 该厂原蒸汽计量采用标准孔板法兰取压方式,由于S100(10 MPa)蒸汽压力高,管径12 in(1英寸=25.4 mm),每套孔板有2个密封垫片,每次在送与停切换过程中,受热胀冷缩作用,导致孔板泄漏,终无法使用。 弯管传感器作为弯管流量计的部件是一体一面决定,而孔板流量计是靠内孔一条锐角线来保证,一条线与一个面相比是一比无穷大的关系。轻度磨损对一条线是致命的,但对一个面来说则微不足道,有效保证了弯管流量计的重复性。另外,弯管传感器内表面为弧形结构,无锐角易损件,耐磨损能力进一步加强,可将弯管传感器与工艺管道直接焊接安装,彻底解决跑冒滴漏问题,保证了S100计量表的长期稳定准确运行。 弯管流量计取压孔相对于进出口是对称结构,因此传感器无特定方向,可测双向流。如果电厂锅炉出现问题,由该厂给外网提供蒸汽动力;反之,由电厂给该厂提供蒸汽动力,保证了该厂辅助锅炉的蒸汽平衡,同时也确保了双方互供蒸汽的计量准确度。 该厂于2004年4月共投用了14套弯管流量计测量蒸汽,其中4套是蒸汽外网互供能源,用于贸易计量结算,其余用于该厂内蒸汽平衡、计量与控制。投用至今,与外厂蒸汽计量表的瞬时量、累计量进行了比对,完全满足要求。