一、净化工艺对过程流量检测与控制的要求
净化过程是锌湿法冶炼过程中的重要过程。在浸出过程中，大部分杂质因中和水解作用而从溶液中除去.但仍存在少量cu、ca、co、㈨、As等杂质，这些杂质对锌电积有很大危害，如降低电流效率、增加电能消耗、影响阴极锌质量和腐蚀阴极等。正是因为这样，经过浸出过程后，中性浸出的上清液还需要经过净化处理后，才能进入电积过程。
1.影响净化质量的主要因素
在净化过程中，影响净化质量的因素有很多，但以下两个方面的因素是进行监测控制设计时必须考虑的：
(1)锌粉的加入量。锌粉是主要的除杂添加剂.其加入量一般采用除cu和cd理论值的3～4倍，若锌粉用量过少会影响除Cu和Cd的质量.因此.合适的锌粉加入量是保证净化质量和尽量降低消耗的前提
(2)溶液的流量。为使锌粉与上清液充分混合，保证锌粉的置换反应能完全进行，节约锌粉用量，必须保持合适的化学反应时间。
若化学反应时间过短，则置换反应不完全，需要耗费大量的锌粉，而且难以保证净化质量，若化学反应时问过长，则影响产量.同时也容易产生复溶镉。通过调节溶液的流量，可以适当地调节化学反应时间，所以溶液的合适流量是一个重要因素。
2.对过程流量检测的要求
在净化过程中，要求控制的主要物理量是除杂添加剂锌粉的加入量，由于锌粉的加入量与上清液中各种杂质的含量、反应的温度和溶液的流量等各种因素有关，具有很多不确定因素，而且难以用解析的数学关系式来完全正确地描述这些关系，这给净化过程的优化控制带来了困难。根据净化工艺流程的特点，对净化过程流量检测与控制提出了下述两个方面的要求。
(1)锌粉加入量控制。在保证净化后溶液中的各种成分符合要求的前提下，使锌粉的加入量，这也是控制系统要完成的主要目标。
(2)流量调节。根据产量的要求以及化学反应所需要的