1.提供正确的流量和管道数据。

    差压式均速管流量计的机械尺寸是根据要安装的管道尺寸量身定制的，其测量范围是根据工艺提供的流量数据计算和标定。选用时，一定要正确提供给制造商流量数据和管道尺寸，管道尺寸包括外径和壁厚。


2.正确选择检测杆。

    差压式均速管流量计其主要结构是一根插入的检测杆，它有各种形式，其截面形状不一，有圆管,菱形管，Delta形等，由于各种形状的检测杆对应了不同的流体理论


3.要选用高的微差压变送器。

    差压式均速管流量计是通过测总静压来推算流量，常用于大口径测气体流量，它产生差压一般都比较小，可能只

有20-30帕，要尽量避免使用引压管，选用高的微差压变送器，的方案是采用均速管、三阀组、差压变送器一体化的直接安装方式，这样不但可以减少使用引压管而引起的泄漏，还可补偿受温度、压力的变化而变动的差压信号失真等问题。


4.保证一定的直管段长度。

    差压式均速管流量计前部管道必须确保有7~9倍管道直径的直管道长度，此数据各资料不一，从3倍到30倍全有，才能使大管道内气体的流速尽量对称分布于轴线，只有这样，仅测几点的流速就能推算流经整个截面的流量，否则大管道内气体的流速分布将会很复杂，流量系数K的波动将会很大，不能保证测量的准确度。

    

5.重复性和度。

    在一些工厂中，均速管流量计只是在某一工艺点提供信息源的检测环节，它输出所反映的气体流量信息，并不要求是某一确切值，而应是正确无误地反映流量的变化，这就要求均速管工作可靠，其输出与流量存在的单值函数关系不随意变化，即重复性较好。如果直管段达不到要求的情况下，重复性可做到0.5%，而误差就可能超过6%。在自动化系统中作为调节和监控，采用结构简单的差压式均速管流量计就有其优势。


6.加装必要的粉尘过滤装置。

    如果工艺过程比较特殊，例如粉尘较大，建议加装必要的附属设备，如粉尘过滤装置等，保障均速管不堵塞，以确保仪表正常工作。