弯管传感器折叠 弯管流量计的完全依靠弯管传感器的几何结构尺寸的，第四代整体数控机加工弯管传感器是由数控机床特高加工的垂直度、水平度、均匀度、光滑度等几何参数极其的弯管传感器，保证了弯管传感器加工的一致性，使每一台弯管传感器的稳定，普通机械冷弯或者热弯的一般形状的弯头很难达到弯管传感器对于弯管的基本要求，所以从2005年6月已经开始停止销售小规格非机加工普通弯头形状的弯管流量计。 早期的推制传感器--无法保证 第三代数控机加工弯管传感器 二次仪表折叠 专门为弯管传感器开发配套的二次仪表(数学模型)是弯管流量计的技术，他把安装状态、湿度补偿、雷诺数的影响、富鲁德数的影响、马赫数的影响、弯管传感器的弯径比、取压孔位置、内壁粗糙度等几何特征量的影响、热态管径的补偿、温压补偿等各变量因素都考虑到其中，尤其是密度的计算，采用IFC公式直接计算，高，而不象通用仪表采用查表插值的方法，较低。选用普通通用的孔板仪表改造是不可能计算出准确数据的。 继续研发折叠 弯管流量计技术在世界上我国处于地位，河北理工大学建立了DN800水流量检定站，由博士后、博士、硕士研究生等人才组成的研发中心承担着弯管流量计的理论研究和长江三峡、核电等国家重点项目的计算工作，数台的高性能计算机昼夜运作，大量的科研数据和成果指引着弯管流量计事业健康快速的发展。